機械設備故障怎麽檢測和保養？油液在線監測來解答

機械設備故障怎麽(me) 檢測和保養(yang) ？油液在線監測來解答

首先，十項原則

1.做之前先談談。

對於(yu) 有故障的電氣設備，不要急於(yu) 動手。你要先問清楚失敗前後的過程和失敗現象。對於(yu) 不熟悉的設備，首先要熟悉電路原理和結構特點，遵循相應的規則。在拆卸之前，您應該充分熟悉每個(ge) 電氣元件的功能、位置、連接方式及其與(yu) 周圍其他設備的關(guan) 係。在沒有裝配圖的情況下，拆卸時要畫草圖並做好標記。

2.先外部後內(nei) 部

檢查設備是否有明顯的裂紋和缺陷，了解其維修曆史和使用壽命，然後檢查機器內(nei) 部。拆除前應排除周圍故障因素，確定為(wei) 內(nei) 部故障後才能拆除設備；否則盲目拆解可能會(hui) 讓設備越來越差。

3.機械優(you) 先於(yu) 電氣。

隻有在確認機械部件無故障後，才能進行電氣檢查。檢查電路故障時，應使用檢測儀(yi) 器查找故障部位，確認無接觸故障後，有針對性地檢查電路與(yu) 機械的運行關(guan) 係，避免誤判。

4.先靜態後動態。

在設備未通電的情況下，判斷電氣設備的按鈕、接觸器、熱繼電器、保險絲(si) 的好壞，從(cong) 而確定故障所在。通電，聽其聲音，測量參數，確定故障，最後進行維修。比如電機缺相時，如果測得的三相電壓值無法判斷，你就要聽聽它的聲音，分別測量各相對地電壓，才能判斷是哪一相有缺陷。

5.修理前清潔。

對於(yu) 汙染較重的電氣設備，首先清理其按鈕、接線點和觸點，檢查外部控製鍵是否失效。很多故障都是因為(wei) 汙垢和導電塵塊造成的，往往清洗一次就消除了。

6.設備前的電源

部分電源的故障率在整個(ge) 故障設備中占的比例很高，所以先修電源往往能事半功倍。

7.先普遍後非凡。

由總成零件質量或其他設備故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。電氣設備的異常故障多為(wei) 軟故障，應結合經驗和儀(yi) 器進行測量和維護。

8.先外圍後內(nei) 部。

先不要急著更換損壞的電器元件，確認外圍電路正常後再考慮更換損壞的電器元件。

9.AC之前的DC。

維修時，必須先檢查DC電路的靜態工作點，再檢查交流電路的動態工作點。

10.調試前出現故障。

對於(yu) 既有調試又有故障的電氣設備，應先排除故障，再進行調試。調試必須在電氣線路連接的前提下進行。

兩(liang) 種或六種方法

1.直觀方法

直覺法是根據電氣故障的外在表現，通過看、聞、聽來檢查和判斷故障的方法。

(1)檢驗步驟：

調查：向操作者和故障現場人員詢問情況，包括故障的外在表現、大致位置和故障發生時的環境條件。是否有異常氣體(ti) 、明火、熱源是否靠近電器、是否有腐蝕性氣體(ti) 侵入、是否有漏水、是否有人修理、修理的內(nei) 容等。初步檢查：根據調查情況，檢查相關(guan) 電器外部有無破損，連接有無斷路或鬆動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器有無跳出，電器有無積水或油脂，開關(guan) 位置是否正確。

調試：經過初步檢查，確認故障會(hui) 進一步擴大，造成人身和設備事故，可以進行進一步的調試檢查。調試時應注意是否有嚴(yan) 重的跳火、異常氣味、異常聲音等現象。一旦發現，應立即停車

火花的觀察：電路閉合、電路斷開或導線端頭鬆動時，電觸點會(hui) 產(chan) 生火花。因此，可以根據火花的存在和大小來檢查電氣故障。例如，當在正常緊固的電線和螺釘之間發現火花時，螺紋端鬆動或接觸不良。當電器的觸點閉合或斷開電路時，意味著電路閉合；如果沒有，說明電路閉合。當控製電機的接觸器主觸頭兩(liang) 相有火花而一相無火花時，說明無火花的一相接觸不良或該相電路開路；三相中有兩(liang) 相火花大於(yu) 正常值，另一相火花小於(yu) 正常值，可初步判斷為(wei) 電機相間短路或接地；三相火花比正常大，可能是電機過載或機械部分卡住。

在輔助電路中，接觸器線圈電路通電後，電樞不閉合。需要區分是電路開路還是接觸器機械部分卡死。你可以按開始鍵。比如按鈕的常開觸點斷開時，有輕微的火花，說明接觸器的機械部分電路通路有故障；如果觸點之間沒有火花，則電路開路。

動作程序：電器的動作程序應符合電氣規範和圖紙的要求。如果電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明電路或電器有故障。此外，還可以通過分析聲音、溫度、壓力、氣味等來確定故障。由電器發出。通過使用直觀的方法，不僅(jin) 可以確定簡單的故障，而且可以將複雜的故障縮小到更小的範圍。

2.測量電壓方法

電壓測量法是根據電器的供電方式，測量各點的電壓值和電流值，並與(yu) 正常值進行比較。可分為(wei) 分步測量、分段測量和現場測量。

3.電阻測量方法

可分為(wei) 分步測量和分段測量。這兩(liang) 種方法適用於(yu) 開關(guan) 和電器分布距離較大的電氣設備。

4.比較、更換元件和逐步開路(或接入)的方法

(1)比較法：

將測試數據與(yu) 平時記錄的圖紙數據和正常參數進行對比，確定故障。沒有數據和平時記錄的電器，可以和同型號的完好電器對比。當電路中的電氣元件屬於(yu) 同一控製性質或多個(ge) 元件共同控製同一設備時，可通過其他相似或相同電源元件的動作來判斷故障。

(2)放置轉換元件的方法：

當某些電路故障的原因不易確定或檢查時間過長，但為(wei) 了保證電氣設備的利用率，可將同相性能良好的元件進行切換實驗，以確認故障是否由該電氣設備引起。使用更換元件的方法進行檢查時，應注意仔細檢查原電器拆下後是否有損壞。隻有在損壞肯定是電器本身的因素造成的情況下，才能更換新的電器，避免新更換的元器件再次損壞。

(3)分步開路(或接入)法：

多支路並聯、控製複雜的電路發生短路或接地時，一般都有明顯的外部表現，如冒煙、冒火花等。當內(nei) 部電機或帶屏蔽的電路短路接地時，除了保險絲(si) 外，很難發現其他外部現象。這種情況可以通過逐步開路(或接入)的方法來檢查。

分步開路法：如果遇到難以檢查的短路或接地故障，可以重新更換熔體(ti) ，將多分支交聯電路逐步或一路著重從(cong) 電路上斷開，然後進行通電試驗。如果保險絲(si) 一而再再而三地熔斷，故障就出在剛剛斷開的電路上。然後，這個(ge) 支路被分成幾段，一個(ge) 接一個(ge) 地接到電路上。當某一電路接通時，保險絲(si) 再次熔斷，故障

排除電氣故障時，目視檢查後，找不到故障點，也沒有合適的儀(yi) 器進行測量。絕緣棒可以用來推動繼電器、接觸器、電磁鐵等。合上它們(men) 的常開觸點，然後觀察電氣部分或機械部分的各種現象，如電機始終不轉轉動，設備相應部分始終不動正常運轉。

6.短路法

電路或電器的故障大致可分為(wei) 六類：短路、過載、開路、接地、接線錯誤、電器的電磁和機械部分故障等。在各種故障中，大部分是開路故障。包括斷路、虛接、鬆動、接觸不良、虛焊、假焊、保險絲(si) 熔斷等。

除了電阻法和電壓法，還有一種更簡單可行的方法來檢查這類故障，那就是短路法。方法是用絕緣良好的電線將疑似開路的地方短路。如果是某處短路，電路會(hui) 工作恢複正常，說明開路。

操作可分為(wei) 本地短接和長短接。以上檢查方法應靈活使用，並遵守安全操作規程。對於(yu) 持續燒壞的元器件，查明原因後再更換；測量電壓時，應考慮導線的電壓降；不要違反設備和電氣控製的原則。調試時手不得離開電源開關(guan) ，保險用相同量或略小於(yu) 額定電流；注意測量儀(yi) 器檔位的選擇。