深圳油液在線監測係統公司談數控機床保養全套方案
做好機床維護才能使機器加工精度維持最佳狀態，延長機器使用年限，助您提升CNC機床的保養與維護能力。春節期間人員休息休整也該讓機器夥伴保養保養。前幾天金屬加工小編曾發布了一篇年末機床保養方案，此次方案更進一步，在文章末尾更搭配了圖文，讓操作更直觀。
注意：機器啟動後，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。
加工精度維持：
1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。
2、檢查油路是否暢通。
3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、機床保持幹燥清潔。
注意事項：機器啟動後，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。
保養檢查
一、每日維護保養
1、檢查潤滑油液麵高度，保證機床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯件油液麵高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力，放鬆調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM~2。壓力開關通常設定為5KG/CM~2，低於5KG/CM~2時報警，係統出現 “LOWAIR PRESSURE”報警，壓力升高後，報警信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。
8、清除工作台、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油汙。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
11、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環境整潔。
二、每周保養
1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。
2、檢查刀具拉栓是否鬆動，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油，如低於刻度線請及時加注油冷油。
6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。
三、每月保養
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道麵必須保證潤滑良好。
2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。
4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。
四、半年保養
1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺杆，三軸限位開關，並檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。
3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。
4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量。
5、清潔電箱內灰塵（確保機床處於關閉狀態下）。
6、全麵檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。
7、檢查調整機械水平。
五、年度保養 在學習UG編程可以加老師微信
1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
2、清洗切削水箱，更換切削液。
3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。
六、日常維護及修理
注意：設備的維護和修理應由專業工程師進行。
1、接地保護係統應有完好的連續性，確保人身安全。
2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否鬆動，噪音是否過大，找出原因並排除隱患。
3、確保電櫃內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。
4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因並排除。
5、伺服驅動電池更換
絕對製係統數據靠伺服驅動電池保持，當出現電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，並保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鍾前開啟驅動單元的電源，在1小時以內完成更換電池。
七、電池的更換步驟
1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。
2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側麵、橫推電池然後取出。
4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅動單元上。
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