機械可能出現故障問題數量是我們(men) 無法預測的。然而，高達 90% 的情況下，機器出現的故障屬於(yu) 四大類之一：不對中、不平衡、鬆動或軸承磨損。正如一句老話所說：“當你聽到馬蹄聲時，請想到馬，而不是斑馬。” 雖然機器故障不會(hui) 經常性的發生，但出現異常的時候還是會(hui) 讓我們(men) 感到頭疼。
機器的常見的機器故障類型主要有：
1. 不對中：機器在正常工作條件下運行時，兩(liang) 軸的旋轉軸線不共線。這會(hui) 導致過度振動並增加軸承和密封件等部件的磨損。
2. 不平衡：軸上的重點會(hui) 在所有徑向方向產(chan) 生力，從(cong) 而導致過度振動並增加軸承和密封件等部件的磨損。
3. 鬆動：軸、基礎或部件鬆動，產(chan) 生的力會(hui) 導致過度振動並增加軸承和密封件等部件的磨損。
4. 軸承磨損：軸承會(hui) 因負載過大、其他機器故障、潤滑或安裝不良等而磨損。如果不糾正，軸承最終會(hui) 失效。
機器故障的根本原因分析是：確定問題最初是如何發生的。使用油液在線監測係統可以幫助您分析以及確定機器問題開始的位置以及導致問題的原因。類似於(yu) 追溯機械異常的步驟。從(cong) 油液監測係統中，您可以了解所機器發生的事情以及原因，以找到防止其再次發生的方法。
明確故障問題的邊界。問題從(cong) 哪裏開始又在哪裏結束?什麽(me) 是變量，什麽(me) 是常量?是什麽(me) (如果有的話)發生了改變，使得問題成為(wei) 可能?根據具體(ti) 情況，將故障追溯到引發故障的事件可能會(hui) 更容易，或者考慮多種可能的催化劑並繪製從(cong) 每個(ge) 催化劑到故障的前進路徑可能更容易。
根本原因分析的一個(ge) 例子，維修人員在不尋找根本原因的情況下更換軸承和密封件。根本原因可能是不對中、軸不平衡或鬆動。找到並解決(jue) 根本原因的團隊發現他們(men) 不需要繼續解決(jue) 症狀。
機器的狀態監測係統是對故障原因和影響的更詳細的分析。它包含震動監測和油液監測部分，適合用於(yu) 更複雜的情況。
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